電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖詳細介紹

                        電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖

基本原理

當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉，當立輥偏轉角度達到1級開關角度時，開關發出報警信號。當輸送帶跑偏嚴重，達到2級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位，回到初始狀態。

電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖

適用范圍

常規皮帶輸送機

重型極限開關

傾斜和梭式輸送機

裙邊給料機/輸送機

地下、索道支撐皮帶輸送機

起重機、挖掘機，起重臂限位

輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機

檢測膠帶的跑偏量

是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置

安裝和調整

1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）

4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架連接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

電廠用HKPP-16-35跑偏開關實物安裝圖

技術指標

1． 額定電壓：AC380V

2．額定電流：5

3. 觸點數量:二組單獨的常開、常閉接點

4．外殼防護級別：DT型塵密外殼，防護等級IP67

5．周圍環境溫度：-25～80℃

6．開關能在頻率為10-60Hz，振幅為0.75mm(10g)的振動條件下工作

7．外形尺寸：殼體L×W×H（mm）190×135×100。

8．操作力：5～7㎏

9．通訊接口：RS485地址編碼

皮帶跑偏處理方法 

1、落料點不對中

處理方法：有計劃性的在檢修時對下料口進行改造。

2、頭尾輪粘結物料

處理方法：將皮帶上的物料送完停機，切斷電源后，再對滾筒積料進行清理。 

3、支架位置偏移

處理方法：檢查托輥支架的橢圓孔與皮帶跑偏調整方向是否相符。

4、皮帶兩側的張緊力不均衡。

處理方法：針對尾輪張緊的皮帶，檢查尾輪兩側絲桿調整是否均勻。 

5、接頭中心不對稱。

處理方法：在膠帶安裝或檢修硫化過程中技術監控要把關，接頭中心要對稱并在一條直線上（10米之內偏差不超過20㎜）